爱车中度划痕的处理方法

　　当色漆层已被刮透，但未伤及底层涂漆，其修补方法是：

　　1. 打磨

　　(1)检查底层涂漆是否附着完好：

　　(2)对中涂层及面漆层的刮伤部分进行打磨，使之平整、光滑;

　　(3)对损伤部位的边缘进行修整，使其边缘不见刮伤的涂层为止，必要时可适当扩大打磨面积。

　　2. 清洗、干燥

　　(1) 用专用清洗剂去除打磨表面的油污、石蜡及其它异物;

　　(2)用烘干设备使清洗表面干燥。

　　3. 中涂层涂装

　　(1)确定施工工艺参数。根据不同的涂料确定施工粘度、雾化压力、涂装距离、干燥温度、干燥时间等参数。

　　(2)遮盖。对不喷涂的部位进行遮盖。

　　(3)中涂层漆干燥。若修补面积不大，可采用室温自然干燥，但时间较长;一般常用远红外线干燥灯或远红外干燥箱(反射式)进行局部干燥。

　　(4) 中涂层漆面打磨清洁。中涂层漆面干燥后，用320 号砂纸对补涂的漆面进行轻轻打磨，使之光滑平整，用手触摸无粗糙感觉为准。打磨方法有干式打磨和湿式打磨两种。干打磨时，用压缩空气吹净打磨部位，再用清洁的粘性抹布把浮灰等彻底擦净;湿打磨时，用320 号的水磨砂纸对修补的中涂层进行表面打磨，同样打磨到用手触摸无粗糙感为止，并用水冲洗干净，将水擦净、晾干或用压缩空气吹干，最好还是用远红外线灯箱烘干

　　4. 漆面涂装

　　(1)第一道漆面

　　①喷漆：将巳选好的漆面，按施工条件的要求，调配到规定的工艺条件允许范围内，然后进行喷涂。

　　②烘干：一般采用特制的远红外烘烧灯或烘烧箱进行局部烘干。烘烧的温度和时间取决于现场的实际状况而定，但必须要达到烘烧的质量要求。可用棉球法测定漆膜表面是否实际干燥。

　　③打磨：用320 号砂纸进行漆面打磨，使漆面涂层表面平整光滑，并用抹布，压缩空气边吹边擦，最后用带粘性的抹布将表面彻底擦净。

　　(2)第二道面漆

　　①喷漆、烘干与第一次相同。

　　②打磨：此次面漆打磨是直接影响到涂层表面质量的最后打磨工序，应特别注意打磨质量。采用500—600 号砂纸轻轻湿打磨，消除涂膜缺陷，然后再进行烘干。

　　5. 罩光漆涂装

　　第二道面漆喷涂打磨干燥后，应再喷涂一层氨基罩光漆

　　(1)施工条件：以罩光漆KH—24 为例，采用专用稀释剂KH—24;稀释率14%—16%;稀粘度24—25s;施工固体分质量分数46%;稳定性静置48h。

　　(2)涂装方法：喷涂次数5—6次，目标厚度35—40um。每次之间流平3—5min;最后一次流平时间7—10min。

　　(3)干燥：干燥温度140·C，干燥时间30min。若在干燥室内采用保持式干燥时间为20min。若是局部小范围的干燥，采用远红外线加热器进行烘烧，时间以实际干透为此。

　　6.抛光上蜡

　　抛光打蜡的操作方法是：

　　(1)先用棉布、呢绒、海绵等浸润抛光剂，进行抛光，然后擦净。

　　(2)再涂上光蜡、并抛光泽。